当我们有了情感的抒发,就可以记录在心得体会中,随意对待的心得体会是没有提升自己的意义的,下面是职场好文网小编为您分享的设备管理工作心得6篇,感谢您的参阅。
设备管理工作心得篇1
20xx年设备管理的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年。纵观20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,最终圆满完成了全年工作。
一、节约成本:
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的设备。
2、减少设备外修次数,加大内部修理力度。
3、对检测设备校准进行招标比价,程度的节约了校准费用支出。
二、降低不良:
1、对检测工作进行中发生检测数据异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生。
2、及时对设备进行校准。
3、进行保养,组织对高故障设备日常保养及监督,减少因设备故障而造成检测工作的延误。
三、提高检测工作效率:
1、对各组检测设备进行不定期巡查,发现问题及时处理。
2、按照设备保养说明,安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少设备故障和停机时间,保证检测设备正常运行。
四、工作中存在的不足:
1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。
2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,在工作上的大胆创新不够。
五、总结:
以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。
设备管理工作心得篇2
20__年一季度,水泥公司紧紧围绕20__年生产经营目标任务目标,严抓设备基础管理,扎实开展工作。现对在一季度的设备管理工作进行一个总结:一、运转率统计。
一线运行时间水泥磨二线运转率一线运行时间运转率生料磨二线运行时间运转率7.9%6.6%运转率运行时间一月326.443.87%2、33.631.4%二月63.139%、399.557.35.629.5%、55.5215.626.4%54三月95.3312.8%、461.9362%。
二、一季度月在设备检修方面主要进行了:
1、一月二线水泥磨大修,更换了二线水泥磨磨内的磨头16块端衬板,一仓第一圈阶梯衬板,全部57块隔仓板及中心园,磨尾筛板。更换了6601提升机链板及部分料斗,选粉机转子及壳体,对主电机轴瓦进行了检查。
2、三月5401搅拌机大修,轨道螺栓植筋及轨道安装已基本完成,螺栓植筋共计266颗,轨道安装78米。
3、大修项目的梳理确定及全程一表化的编制上报,大修材料的追踪、催货、验收,目前大修申报物资127项,到货107项。大修费用统计,大修预计共产生费用317万元。
3、一线水泥磨大修项目、材料、费用预测的梳理确定及全程一表化的编制上报,一线水泥磨大修材料的申报、追踪、催货、验收。大修材料计划执行后费用的统计。目前一线水泥磨大修申报物资24项,到货5项。一线水泥磨大修费用的统计,预计共产生费用368816元。
三、每周修理及机物料消耗费用的统计、分析,编制,并以邮件形式提交领导及各片区,为其生产经营决策及费用控制提供数据。每月修理及机物料消耗费用的统计并与生产管理部统计数据的对比,向领导提出月度费用控制建议。月度修理费用考核分解提交领导参考。
设备管理工作心得篇3
各位领导:上午好!首先感谢各位领导在百忙之中莅临山东玻纤集团,对我公司的设备综合管理工作进行检查指导。
20xx年,在集团公司的正确领导下,山东玻纤复合材料有限公司严格按照集团公司《设备综合管理条例》和《设备综合管理标准化考标准及考核评级办法》的各项要求,全面、细致、科学地开展了一系列设备管理工作,完善设备管理软件数据信息,力求设备信息数量清、状态明、属性准、帐物符完善了设备台账及各项管理制度,保证了设备在安全、经济、稳定的状态下运行,设备管理工作有了进一步的提升。现将今年的设备综合管理工作简要汇报。
一、20xx年设备综合管理主要工作
1、建立健全设备综合管理体系,加强设备综合管理的组织领导。公司成立了以总经理为组长,分管生产、机电、安全的副总为副组长的设备管理领导小组;玻纤公司、热电公司、卓意公司也分别成立了设备综合管理领导小组,具体负责指导、组织、协调、监督设备管理工作。各车间明确了分管设备的兼职副主任,各班组班长为班组设备管理负责人,形成公司、车间、班组三级设备综合管理网络。
2、完善各项设备管理制度,建立健全设备管理台账和各种设备运行、检修记录。重新修订完善了各项设备管理制度,针对去年检查存在的问题和不足,三个单位的设备管理部门将机电设备资料进行分类、重新整理归档,查漏补缺,统一进行编号,并与财务资产台账对应,完善各类设备的责任标志牌、警示牌,明确设备包机责任人,使设备管理工作逐步走向规范化、制度化、标准化。
3、加强设备基础管理,严格执行各项设备管理制度。玻纤公司、热电公司、卓意公司、天炬公司的新增设备前期调研、论证、招标、合同签订等工作,设备管理部门均全程参入,设备到货后及时组织供应、财务及相关车间对设备进行验收,及时收集技术资料归档,严格控制设备安装、调试质量,并及时组织竣工验收;设备运行中严格监督执行定期维护保养制度,加强设备日常巡检,及时掌握设备运行状态,巡检中发现设备缺陷,及时下达整改通知单,及时组织消缺,保证设备安全经济运行。
4、提高机电设备质量标准化管理工作。公司下发了关于开展机电质量标准化车间和标准化机房考核评比活动的通知,制定了机电质量标准化车间标准和机电质量标准化机房标准,目前机电质量标准化工作已经全面渗透到各项设备管理工作中,玻纤公司机电设备部安排专人负责标准化检查考核,每天对设备轮流检查,每周进行1次对标检查,每个月末对设备系统进行月度标准化考核,严格按考核办法进行奖罚。通过对机电质量标准化工作的推行,有力保证了机电设备系统的稳定运行。
5、加强职工业务技能的培训工作。特别是对设备维修人员的培训学习,各车间按计划组织设备操作工和维修工认真学习操作规程、岗位责任制、设备定期维护保养周期和检修标准。热电公司四季度开展了针对锅炉、汽机、供配电和化水专业专题培训,通过一系列培训,有效提高了职工的业务水平,保证了设备系统的稳定运行。
6、严格执行和落实设备定期检修、维护保养和巡回检查制度,最大限度地降低设备故障率。玻纤公司、卓意公司机电设备部和热电公司生技部每月都召开设备检修计划会,下达检修计划,根据计划严格落实,凡是进行大型设备检修,设备管理部门均制定安全技术措施和检修质量标准,并派技术人员到现场落实和监督,严格监督检修过程和检修质量。从八月份开始,热电公司大修了4台锅炉,1台汽轮机;小修了2台锅炉,2台汽轮机,对10kv配电系统、35kv升压站和2条上网线进行了全面的清扫、检修和试验。玻纤公司对35kv和段母线进行了检修。
7、明确设备管理主体责任,强化责任落实。按照谁使用,谁管理原则,明确车间为设备管理的主体责任单位,对所管辖范围内的设备负总责,车间主任为车间设备管理的第一责任人,车间分管设备的负责人为车间设备管理的主要负责人,各车间将设备严格包机到人、责任到人,严格按设备管理考核办法现场检查考核。
8、加强对特种设备、压力容器、易燃易爆设备的安全管理,确保安全可靠运行。对锅炉、煤气炉、压力容器、压力管道、电梯、起重设备、天然气、制氧设备等进行重点管理,定期检测,校验和维护,确保安全保护装置齐全、灵敏、可靠。
9、树立设备是完成产量和保证产品质量的基础和保障的理念,逐步推行设备零事故目标管理。健全以设备点检为核心的分级管理、分级负责体系,落实管理责任,提高设备运行质量,明确规定各级、各类人员的设备管理责任,达到重点控制、全员参与的目的。生产线每个岗位工作职责都包含对设备的操作、点检、维护与保养的考核要求,使设备基础管理各环节得到具体落实,大大减少设备故障率。
10、积极开展雨季工作,确保设备系统稳定度夏和安全过冬。重点加强对供水、供电、供气(汽)、供暖等系统的管理。
11、加强设备技术管理,注重技术改造和节能改造,取得较好效果。热电公司10月中旬征集各岗位技术改造及合理化建议,有15项可行性高、节能效果明显的技改项目被采纳,如凝汽器列管改造、锅炉飞灰返烧改造、汽轮机出口增加减温器节能、4#机射水系统改造、锅炉除尘系统改造等;玻纤公司ecr一线和中碱二线余热利用等;卓意公司窑炉节能改造、窑炉烟气余热利用等,极大的改善了设备运行状况,提高设备效率,节约能源,降低成本,促进了公司经济效益的提高。
二、存在的问题和不足
20xx年在设备管理方面虽然做了一些工作,但由于水平有限,经验欠缺,设备管理工作还存在很多问题和不足,离集团公司设备综合管理的要求还存在很大的差距,主要表现在:
1、专职设备管理员缺乏专业培训,业务水平较低,现场管理经验较少,同时近几年公司快速发展,设备种类繁多,相应技术管理有较大差距,职工对设备性能原理还没有很好的消化和吸收,离设备管理的要求有较大的差距
2、设备技术档案、图纸图册等内业资料和各种管理制度还不健全、不规范,设备台账和资产台账由于前期配合脱节,有的对应不好。小型辅助设备入账不及时,台账信息不完整;卓意公司收购格赛博后,由于原设备资料欠缺,管理方式的差异,与集团公司考核标准要求差距较大。
3、有生产性质和人员素质的因素,设备维护保养和定期检修跟不上,维护人员不足、维修力量薄弱,很多检修计划没有很好的执行到位,检修的频次和检修质量不高,设备的运行状况和设备卫生较差,在一定程度上影响了设备系统的安全稳定运行。
4、由于人员流动性大、年轻人较多,员工的业务水平和操作技能较差,影响了设备的正常维护和稳定运行,设备状态检查不全面,考核措施不到位。
三、20xx年设备综合管理重点
1、继续在集团公司的领导下,进一步加强设备综合管理,做到合理选购、正确使用、精心维护、科学检修,不断改善和提高企业的技术装备水平,进一步加强对设备系统的定期检修和科学维护,以保证设备长期稳定运行,杜绝重、特大设备事故的发生。
2、坚持设计制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则,不断提高设备的科学管理水平。
3、加强对专职设备管理员和员工的业务培训,提高设备管理水平和实际操作技能,加强设备基础管理,严格落实各项设备管理制度。
4、重视完善小型设备台账信息,做到具体、全面、准确,及时掌握小型设备运行状况;
5、继续完善和推进机电质量标准化标准和考核管理,以此促进设备综合管理工作逐步走向标准化、规范化。保证设备完好率达到95%以上,设备待修率不超过2%,设备事故率为零,设备检修计划完成率100%;确保达到设备综合管理标准化一级标准。
总之,设备综合管理是一个长期的系统工程,需要我们不断学习探索设备管理新思路和新方法,我们将以积极、向上的心态投入工作,不断提高自身的管理能力和创新能力,促进企业设备管理水平的进一步提高,为公司的安全、经济、稳定、快速发展提供有力的基础保障。不当之处,请各位领导给予批评指正。
设备管理工作心得篇4
20__年中国石化集团南京化学工业有限公司(以下简称南化公司)特种设备管理在国家、集团公司、省市质量技术监督部门的正确领导下,严格按照《特种设备安全监察条例》等安全监察制度规程执行。特种设备运转平稳,安全状况良好。具体作了以下几方面的工作:
一、20__年特种设备检测情况南化公司现有锅炉3台,压力容器920台,工业管道135931米,电梯4台,起重设备108台,安全阀786只。20__年锅炉计划检测1台,检验完成1台,压力容器计划509台,检验完成270台,剩余239台由于装不能停车,故没能完成检测计划,延期报告一直没有得到批复,工业管道计划9425米,检测完成9425米,电梯计划4台已全部检验合格,起重设备计划56台,已全部检测合格,安全阀校验645只,未校验安全阀使用单位都打报告申请延期。
二、开展特种设备普查,理清特种设备台账
20__年南化公司开展了特种设备专项普查,整顿特种设备基础资料、完善和规范特种设备台账,广大设备技术人员克服重重困难,通过调研、测绘、评估、标定等手段建立起初步的特种设备台帐和档案资料,取得了良好的效果。这一基础建立后,通过管理人员不断充实完善,及时整理填写,人员变更资料交接,妥善保管等持续细致的工作,使特种设备资料管理初步规范化,走上了良性发展的轨道。三、加强法规学习,组织特种设备专项检查
贯彻实施国家、集团公司关于特种设备管理的法规、条例,完善本公司特种设备管理制度,公司先后转发了《特种设备安全监察条例》,《中国石化集团公司特种设备安全监督管理规定》,《关于公布特种设备目录的通知》,《在用工业管道定期检验规程》,通过组织管理人员认真学习和辅导这些法规、条例,把国家和集团公司关于特种设备管理的方针、政策落实到实际管理工作中,从而使特种设备管理规范化、制度化。公司根据特种设备管理需要,先后制定下发了《南化公司设备管理规定》、《南化公司压力容器管理规定》、《南化公司工业管道管理规定》等,各生产企业结合管理实际,制定了更加细致化、具体化的特种设备管理制度,当然,我们的制度建设还不尽完善,需要根据国家及集团公司特种设备管理的新精神,在实际工作中不断丰富、不断完善、与时俱进。为了提高特种设备管理人员素质,公司先后有10人次参加集团公司组织的企业特种设备安全监督管理技术宣贯培训班,公司内部对基层特种设备管理人员进行了相关管理程序、制度、规程的集中学习和培训,加强了基层管理人员对特种设备安全管理的认识。我们先后按照省、市质量技术监督局的要求,依据新制定的工业管道分类标准和注册软件,开展了压力管道普查整治工作,组织完成了全公司工业管道资料上报工作,并通过了省技术质量监督局进行的抽查验收;在全公司范围内开展了在用特种设备安全检查工作,加强对重点监控设备检查与监控工作。20__年我们按照集团公司要求开展了进一步加强特种设备安全管理工作,进一步强化了设备事故预案的制定及演练工作,提高了特种设备的现场管理水平。
设备管理工作心得篇5
一年以来,在公司领导的正确指导下,经过自己的精心努力和部门同事的积极配合做了以下的工作:
一、设备点检方面
1、门检、点检车辆共计8640台次,发现问题、隐患车辆1440台,发现问题20xx余处,考核车辆达192台次,使驾驶员保养维护车辆的意识有很大提升,使车辆完好率有很大提高。
2、对所有车辆的运行状况进行了摸底检查,其中有四分之三车辆存在各种隐患,之后集中处理了大部分隐患和故障,使车辆状态处于一种良好的状态,从而使生产的运行更加顺利。
3、对吸引压送罐车驾驶员进行设备使用安全培训,使驾驶员对车辆设备有了更深层次的认识。
4、经常与驾驶员进行交流,了解驾驶员的思想、认识,和对车辆的了解程度,从根源上对驾驶员进行规范化教育和引导。
二、设备管理方面
1、每月制定厂内特种车辆的一二级保养计划,监督并完成一级保养980台次,二级保养411台次,对保养时丢项、落项的情况加以落实并考核。
2、每天对厂内特修锻的进修情况进行抽查,对维修时间过长的车辆进行统计、分析、上报。
回顾这一年来的工作,也有许多不足之处,车辆点检方面,偶尔也有漏检的情况,设备管理方面,制定的保养计划也有失误的地方。
我决心在新的一年里把工作做到精、细,把设备完好率提升到一个新的层次,计划在20xx年里,每台车每个月检查四次,划定自卸车,铲车,和挂车为重点检查车型,加大考核力度,用规章制度说话。
同时,我建议公司在设备评级的基础上增加一项荣誉奖励,并在公司范围内加以宣传,经过我与驾驶员的交流,我认为这样能过更好的提高驾驶员的工作积极性,更有效的提高设备完好率。
设备管理工作心得篇6
回顾过去的20__年,喜忧参半,喜的是tdi产量又创新高,“二改三”项目已进入实施阶段,红水装置已投入运行,新废酸装置框架已完工,明年x月份准备安装。忧的是有的设备长时间带病运行,隐患无法消除,给设备的管理和维修带来不便。现将一年来的工作情况分以下几个方面进行汇报:
一、从设备管理方面
1、加强现场设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。根据公司和车间要求,我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化,对车间所属设备实行定点巡检,包机到人,责任到人。对x界区来说,工艺较复杂,重要设备较多,如果巡检不仔细的话,很可能发生设备故障,造成不应有的损失。为此,我每天都和钳工同时进行巡检,及时交流巡检情况,对发现的问题进行确认。同时,及时和工艺人员沟通,了解设备运行状况,发现问题积极协商解决,如__装置的__卸料阀密封问题的解决以及x机油封及时更换等,充分反映了我们车间的团结和协作,同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报,反映情况。从实行情况来看,效果较明显。职工们的责任感增强了,对设备的维护细心了,并且发现了x机和x泵的两个重大设备隐患,及时的组织力量进行抢修,消除了设备意外事故隐患,为实现设备的长期良好运行、生产系统的稳定运行、月产量超过x吨提供了强有力的保证。
2、加强设备技术档案管理,完善技术资料设备技术档案是对设备检修过程的记录,通过对设备技术档案的检查,可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。对车间动设备技术档案每周检查一次,对未及时填写的及时通知该界区的技术员,保证技术档案能及时反映出设备的维修情况,有利于对设备的管理。
3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏,直接影响到设备运转的稳定,影响到系统的稳定运行。作为设备技术员,检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修,我对拆检的设备仔细检查,对损坏设备积极查找原因,找出症结,及时解决,保证设备的稳定运行。
二、从节能降耗方面
1、积极实施设备国产化工作,降低备件成本和消耗。可以说,20__年是我车间设备国产化力度最大的一年,因为x界区的设备多数是国外设备,备件价格昂贵,供货周期长,这对设备的维修和降低成本是非常不利的,因此,在经过充分论证后,我们对重要设备进行了国产化,虽然仍存在一点小问题需改进外,但总的来说是成功的。降低了成本,缩短了备件的供货周期,为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。三、工作的不足
在20__年一年的工作过程中,我觉得在以下几个方面还有待改进。
1、在设备管理方面,设备管理经验不足,有待学习和改进。如每月的预修计划都不能按期完成,但未说明原因,使预修计划形成应付上级的摆设。在20__年我们要严格执行月修计划,当然也要按设备实际运行状况进行实时地调整。2、在巡检过程中,对发现的设备问题未提起足够的重视,以致造成设备突然损坏,如x泵壳的断裂。吃一堑长一智,以后要加强这方面的学习,争取在20__年有所改进。
3、专业知识和技术水平有待提高。这些我将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践,不断的积累经验,在实践中来锻炼自己,完善自己。
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